Для дистанційного керування трубопровідною арматурою часто використовуються електричні приводи. Вони суттєво економлять час, необхідний для ручного перекриття потоку, та забезпечують оперативність спрацьовування, що особливо важливо при аварійній розгерметизації системи.
Види електроприводів для трубопровідної арматури
Електроприводи класифікуються за різними критеріями, такими як призначення та конструктивні особливості. Основні типи пристроїв:
Загальнопромислові електроприводи
Ці приводи використовуються для керування запірними клапанами на відстані. Вони монтуються у місцях, куди немає доступу робочого персоналу. При отриманні сигналу з диспетчерського пульта електродвигун передає зусилля штоку арматури, що призводить до переміщення затвора в положення закрито або відкрито.
Електроприводи поділяються на:
Монтаж електроустаткування проводиться після ознайомлення з інструкцією з експлуатації та техніки безпеки. Перед установкою перевіряється зовнішній стан деталей, супровідні документи та рухливість складових частин при обертанні маховика. Перед підключенням до електромережі засувку ставлять у середнє положення, а потім переводять у крайнє - "відкрите" або "закрите".
Вибухозахищені електроприводи
Ці приводи встановлюються в зонах з високою концентрацією пари та горючого пилу, де існує ризик вибуху. За принципом дії вони аналогічні звичайним приводам, але з покращеним захистом від займання. Основні сфери застосування: нафтова, газова та хімічна промисловість.
Конструктивні особливості включають:
Класифікацію обладнання з вибухозахисту наведено в «Правилах пристрою електроустановок». У маркуванні вказується тип захисту, категорії вибухонебезпечних сумішей, температурний клас робочої зони. Перед пуском системи оболонку двигунів продувають захисним газом під надлишковим тиском. При перегріві передбачена можливість зниження моменту, що крутить.
Інтегровані електроприводи
Інтегровані приводи обладнані комп'ютерною системою керування, що дозволяє автоматизувати контроль за переміщенням речовин у трубопроводі. Такі системи можуть працювати в повністю автоматичному режимі, забезпечуючи максимальну точність та швидкодію. Інтегровані приводи знаходять застосування у високотехнологічних виробництвах, де потрібний постійний моніторинг та контроль параметрів середовища.
Переваги та недоліки електроприводів
Переваги:
Недоліки:
Електроприводи для трубопровідної арматури є важливим елементом сучасних систем, забезпечуючи оперативне та точне керування потоком робочого середовища. Вибір конкретного типу приводу залежить від умов експлуатації, вимог безпеки та специфіки роботи системи. Правильний вибір та регулярне обслуговування електроприводів дозволяють підвищити загальну надійність та ефективність трубопровідних систем, мінімізуючи ризики аварій та простоїв.